Kvalita tepelného těsnění kompozitních obalových sáčků byla vždy jednou z nejdůležitějších položek pro výrobce obalů pro kontrolu kvality produktu.Následující faktory ovlivňují proces tepelného svařování:
1. Druh, tloušťka a kvalita materiálu tepelně svařitelné vrstvy má rozhodující vliv na pevnost svaru.Běžně používané tepelně těsnící materiály pro kompozitní obaly zahrnují CPE, CPP, EVA, tavná lepidla a další koextrudované nebo smíšené modifikované filmy s iontovou pryskyřicí.Tloušťka materiálu tepelně svařitelné vrstvy je obecně mezi 20 a 80 μm a ve zvláštních případech může dosáhnout 100 až 200 μm.U stejného tepelně svařitelného materiálu se jeho tepelná svařovací pevnost zvyšuje s rostoucí tloušťkou zatavování.Pevnost tepelného těsněníretortové sáčkyje obecně požadováno, aby dosáhl 40~50N, takže tloušťka tepelně těsnícího materiálu by měla být nad 60~80μm.
2. Teplota tepelného svařování má nejpřímější vliv na pevnost tepelného svařování.Teplota tavení různých materiálů přímo určuje kvalitu minimální teploty tepelného svařování kompozitního vaku.Ve výrobním procesu je skutečná teplota tepelného spoje často vyšší než teplota tavení tepelně svařovacího materiálu, a to díky vlivu tlaku tepelného spoje, rychlosti výroby sáčku a tloušťky kompozitního substrátu.Čím menší je tlak tepelného svařování, tím vyšší je požadovaná teplota tepelného svařování;čím vyšší je rychlost stroje, tím silnější je materiál povrchové vrstvy kompozitní fólie a tím vyšší je požadovaná teplota tepelného svařování.Pokud je teplota tepelného sváření nižší než bod měknutí teplem svářecího materiálu, bez ohledu na to, jak zvýšit tlak nebo prodloužit dobu tepelného spojení, není možné zajistit, aby vrstva tepelného spojení skutečně utěsnila.Pokud je však teplota tepelného svařování příliš vysoká, je velmi snadné poškodit tepelně svařovací materiál na svařovací hraně a vytlačování taveniny, což má za následek jev „řezání kořene“, což značně snižuje pevnost těsnění za tepla a odolnost tašky proti nárazu.
3. Pro dosažení ideální pevnosti tepelného spoje je nezbytný určitý tlak.U tenkých a lehkých obalových sáčků musí být svařovací tlak alespoň 2 kg/cm", a bude se zvyšovat s nárůstem celkové tloušťky kompozitní fólie. Pokud je svařovací tlak nedostatečný, je obtížné dosáhnout skutečného splynutí mezi dvěma fóliemi, což má za následek místní teplo. Utěsnění není dobré, nebo je obtížné odstranit vzduchové bubliny zachycené uprostřed svaru, což má za následek virtuální svařování; samozřejmě tlak tepelného svařování není co největší, nemělo by poškodit svařovací hranu, protože při vyšší teplotě tepelného svařování je tepelně svařitelný materiál na svařovací hraně již v poloroztaveném stavu a příliš velký tlak může snadno vymáčknout část svařovacího materiálu. tepelně svařitelný materiál, takže okraj svarového švu tvoří napůl řezaný stav, svarový šev je křehký a pevnost tepelného svaru je snížena.
4. Doba tepelného svaření je určena hlavně rychlostí stroje na výrobu sáčků.Doba tepelného svařování je také klíčovým faktorem ovlivňujícím pevnost svaru a vzhled svaru.Stejná teplota a tlak tepelného svařování, doba tepelného svařování je delší, vrstva tepelného svařování bude plně tavená a kombinace bude silnější, ale pokud je doba tepelného svařování příliš dlouhá, je snadné způsobit svařovací šev vrásčit a ovlivnit vzhled.
5. Pokud svařovací šev po tepelném svařování není dobře chlazený, ovlivní to nejen vzhledovou rovinnost svarového švu, ale má také určitý vliv na pevnost tepelného svařování.Chladicí proces je proces eliminace koncentrace napětí tvarováním svarového švu těsně po roztavení a tepelného svařování při nižší teplotě pod určitým tlakem.Pokud tedy tlak není dostatečný, cirkulace chladicí vody není hladká, cirkulační objem není dostatečný, teplota vody je příliš vysoká nebo chlazení není včasné, chlazení bude špatné, okraj tepelného těsnění bude zkroucené a pevnost tepelného těsnění se sníží.
.
6. Čím více časů tepelného spojení, tím vyšší je pevnost tepelného spojení.Počet podélných tepelných spojů závisí na poměru účinné délky podélné svařovací tyče k délce sáčku;počet příčných tepelných spojů je určen počtem sad příčných tepelných spojů na stroji.Dobré tepelné utěsnění vyžaduje alespoň dvakrát tepelné utěsnění.Obecný stroj na výrobu sáčků má dvě sady horkých nožů a čím vyšší je stupeň překrytí horkých nožů, tím lepší je účinek tepelného těsnění.
7. U kompozitní fólie stejné struktury a tloušťky platí, že čím vyšší je pevnost v odlupování mezi kompozitními vrstvami, tím větší je pevnost tepelného spoje.U výrobků s nízkou pevností v odlupování kompozitu je poškození svarem často prvním odlupováním mezivrstvy kompozitního filmu ve svaru, což vede k tomu, že vnitřní teplem svařitelná vrstva nezávisle nese tahovou sílu, zatímco materiál povrchové vrstvy ztrácí svůj vyztužující účinek a tepelné utěsnění svaru Pevnost je tak značně snížena.Pokud je pevnost kompozitu v odlupování velká, k odlupování mezivrstvy na svarové hraně nedojde a naměřená skutečná pevnost tepelného spoje je mnohem větší.
Čas odeslání: Červenec-08-2022