Kvalita tepelného svařování kompozitních obalových sáčků byla vždy jednou z nejdůležitějších položek pro výrobce obalů při kontrole kvality výrobků. Následují faktory, které ovlivňují proces tepelného svařování:
1. Typ, tloušťka a kvalita materiálu tepelně svařované vrstvy mají rozhodující vliv na pevnost tepelného svaru.Mezi běžně používané tepelně svařitelné materiály pro kompozitní obaly patří CPE, CPP, EVA, tavná lepidla a další modifikované fólie z iontových pryskyřic koextrudované nebo směsné. Tloušťka tepelně svařitelné vrstvy materiálu je obvykle mezi 20 a 80 μm a ve zvláštních případech může dosáhnout 100 až 200 μm. U stejného tepelně svařitelného materiálu se jeho tepelně svařitelná pevnost zvyšuje se zvyšující se tloušťkou tepelného svaru. Tepelně svařitelná pevnost materiálu...retortové sáčkyObecně se vyžaduje dosažení 40~50N, takže tloušťka tepelně těsnicího materiálu by měla být vyšší než 60~80μm.
2. Teplota tepelného svařování má největší přímý vliv na pevnost tepelného svařování.Teplota tání různých materiálů přímo určuje kvalitu kompozitního sáčku a minimální teplotu tepelného svařování. Během výrobního procesu je skutečná teplota tepelného svařování v důsledku vlivu tlaku tepelného svařování, rychlosti výroby sáčku a tloušťky kompozitního substrátu často vyšší než teplota tání tepelně svařovaného materiálu. Čím menší je tlak tepelného svařování, tím vyšší je požadovaná teplota tepelného svařování; čím vyšší je rychlost stroje, tím silnější je materiál povrchové vrstvy kompozitní fólie a tím vyšší je požadovaná teplota tepelného svařování. Pokud je teplota tepelného svařování nižší než bod měknutí tepelně svařovaného materiálu, bez ohledu na to, jak se tlak zvyšuje nebo doba tepelného svařování prodlužuje, není možné tepelně svařovanou vrstvu skutečně utěsnit. Pokud je však teplota tepelného svařování příliš vysoká, je velmi snadné poškodit tepelně svařovaný materiál v místě svařování a vytlačit taveninu, což vede k jevu "odřezávání kořene", což výrazně snižuje pevnost tepelného svařování a odolnost sáčku proti nárazu.
3. Pro dosažení ideální pevnosti tepelného svaru je nezbytný určitý tlak.U tenkých a lehkých balicích sáčků musí být tlak tepelného svařování alespoň 2 kg/cm² a bude se zvyšovat se zvyšující se celkovou tloušťkou kompozitní fólie. Pokud je tlak tepelného svařování nedostatečný, je obtížné dosáhnout skutečného spojení mezi oběma fóliemi, což vede k lokálnímu zahřívání. Svařování není dobré nebo je obtížné odstranit vzduchové bubliny zachycené uprostřed svaru, což vede k virtuálnímu svařování; samozřejmě, tlak tepelného svařování není co největší, aby se nepoškodila svarová hrana, protože při vyšší teplotě tepelného svařování je tepelně svařovaný materiál na svarové hraně již v poloroztaveném stavu a příliš velký tlak může snadno vytlačit část tepelně svařovaného materiálu, čímž se okraj svarového švu stane napůl proříznutým, svarový šev křehkým a pevnost tepelného svařování se sníží.
4. Doba tepelného svařování je určena hlavně rychlostí stroje na výrobu sáčků.Doba tepelného svařování je také klíčovým faktorem ovlivňujícím pevnost svaru a vzhled svaru. Při stejné teplotě a tlaku tepelného svařování je doba tepelného svařování delší, vrstva tepelného svařování bude plněji spojena a spojení bude pevnější. Pokud je však doba tepelného svařování příliš dlouhá, snadno se svar zvrásní a ovlivní jeho vzhled.
5. Pokud svarový šev po tepelném svaření není dobře ochlazen, ovlivní to nejen vzhledovou rovinnost svarového švu, ale také to bude mít určitý vliv na pevnost tepelného svaření.Proces chlazení je proces eliminace koncentrace napětí tvarováním svarového švu ihned po natavení a tepelným svařováním při nižší teplotě a určitém tlaku. Pokud tedy tlak není dostatečný, cirkulace chladicí vody není plynulá, objem cirkulace není dostatečný, teplota vody je příliš vysoká nebo chlazení není včasné, chlazení bude špatné, okraj tepelného svaru se zdeformuje a pevnost tepelného svaru se sníží.
.
6. Čím vícekrát je tepelné svaření provedeno, tím vyšší je pevnost tepelného svaření.Počet podélných tepelných svařování závisí na poměru efektivní délky podélné svařovací tyče k délce sáčku; počet příčných tepelných svařování je určen počtem sad příčných tepelných svařovacích zařízení na stroji. Dobré tepelné svařování vyžaduje alespoň dvojí tepelné svařování. Stroj na výrobu sáčků má obecně dvě sady horkých nožů a čím vyšší je stupeň překrytí horkých nožů, tím lepší je tepelný svařovací účinek.
7. U kompozitní fólie stejné struktury a tloušťky platí, že čím vyšší je pevnost v odlupování mezi kompozitními vrstvami, tím větší je pevnost tepelného svaření.U výrobků s nízkou pevností kompozitu v odlupování je poškození svaru často prvním odlupováním mezivrstvy kompozitní fólie v místě svaru, což má za následek, že vnitřní tepelně svařovaná vrstva nezávisle nese tahovou sílu, zatímco materiál povrchové vrstvy ztrácí svůj výztužný účinek, a tepelně svařovaná pevnost svaru se tak výrazně snižuje. Pokud je pevnost kompozitu v odlupování velká, k odlupování mezivrstvy na svarové hraně nedojde a naměřená skutečná pevnost tepelného svaru je mnohem větší.
Čas zveřejnění: 8. července 2022